PE缠绕膜:
PE缠绕膜常规使用的宽度和厚度,分别是50CM宽,2丝厚度的。但是有很多用户,为了包装的方便,特别是一些较大的产品,用缠绕的方式比较麻烦,客户希望能够生产幅宽较大的PE缠绕膜,分切膜供应,这样可以直接一次性包装上,减去不必要的麻烦。
虽然这是理想状态,但是很多厂家不会做特别宽的PE缠绕膜,因为首先对机器要求较高,很多厂家的机器蕞大幅宽是1米的,部分有实力的厂家才会有1.5米幅宽的机器,所以,1.5米就是较宽的PE缠绕膜。
另一个原因就是,它是缠绕膜包装的,分切膜,假如1.5米宽,工人使用起来,会比较麻烦,而且单个PE缠绕膜的重量也会非常重,工人包装不便,所以除非一些特殊的客户要求,很少有厂家做这么宽的。
包括可以生产1.5米幅宽的PE缠绕膜的厂家,也基本是是一出三,一次把膜裁成3个50公分的PE缠绕膜,方便用户使用。50公分无论手用还是机用,拉伸起来都较为方便。
分切膜生产的时候各种因素都会影响到它们的质量,在这里来和大家探讨一下关于控制缠绕膜生产的温度的问题,分切膜厂家,这也是关系到生产质量好坏的因素,下面就一起来看一下吧。
分切膜生产温度要控制的恰当,才能保证流延生产线的稳定,生产的拉伸缠绕膜产品更加优质。
分切膜为了保证不断膜,要让张力稳定,就控制在10kg以内,避免伸长率等性能降低导致的断膜。生产中冷却辊温度升高,分切膜厂,屈服强度提高,但是就会导致其他的功能降低,流延加工膜的温度以20℃~30℃为佳。流延线的张力影响拉伸膜的平整度及收卷松紧度,所以要注意这一点。流延法生产熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,避免流动速度快。在进行冷却的时候温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,让粘性剂迁出pvc,拉伸缠绕膜生产温度如何控制同时减少拉伸膜内应力。
上面就是给大家整理的关于控制缠绕膜生产温度的方法,相信大家在生产的时候注意各方面的因素可以生产出质量更好的缠绕膜。